绍兴条码中二维条码的定位算法

绍兴条码中二维条码的定位算法如下：

步骤1：进行滤波提取出黄色信息，然后对图像进行灰度处理，对图像腐蚀消除噪声，使用Canny边缘检测方法提取出黄线的边缘。

步骤2：使用霍夫变换提取出黄线，由于没有经过细化处理，因此得到了两条直线，理论上两条直线的斜率应该相等，通过对两条直线斜率求均值可以精确求得直线的斜率。由于二维条码的方向和直线的方向相同，这样就可以得到二维条形码的方向信息。

步骤3：根据得到的直线斜率来对两个红、蓝色的坐标进行判断，若连接两个点直线与黄线平行或垂直，则认为这条直线是二维条码的边框。这样就得到了二维条码位置的准确信息，为下一步条码数据的提取做准备。

条码的重要性自从条码发行到今天，已经有20多年的历史，我国引进条码最早的可以说还是为欧美企业生产产品时必须依照国外客户要求的标准来制作条码。10多年前，我国的条码市场开始启动，从证卡的制作发展到今天几乎所有的商品都需要条码。我们可以说，条码就是商品的身份证，没有身份证的商品都难以在市场上生存。

以前的条码，通常只是被动的被贴在商品上，最多的用于大型超市结账，今天，人们利用条码已经发展到更高的层次。利用条码，我们可以看到，在图书馆，利用条码可以节约处理的时间，在某些地方的公安局，二维条码可以作为纪录大量资料的标示用于暂住证人口管理，在工厂的管理里面，更多的是用在发料管理、流程控制、库存控制等等。对于工厂来说，如果引进一套能够在生产线上自动识别的系统，成本最低的不需要10万元就可以建立，但是因此而控制的物料浪费，防止了库存盘点失误等等，其效益将会很快的得到回收。现在，在先进的工厂，特别是先进国家的大型工厂，几乎都采用了这些自动识别技术，进一步提高了管理的水平，降低许多成本。

目前，由于客观环境对自动识别系统的不断升高，要求条码内容能够更大的保存信息，二维条码因此应运而生，如果您想对二维条码有进一步的认识，欢迎与我们联系，我们将会给您更多的应用资料。条码扫描与扫描枪及数据采集器条码打印出来之后，接下来就是需要阅读，选择一款合适的阅读条码设备，同选择一款打印机一样重要，一般来说，一维条码的条码阅读器成本相当便宜，通常市场上只要大约500元就可以买到，如果是二维条码，价格大约在2000元到3000元之间，有些激光形式的扫描设备可以在远距离的情况下读取条码，不过因为主要技术仍然掌握在国外的少数几个厂商，价格相当昂贵。事实上，使用传统式的扫描枪来扫描，不论是在速度及距离上，其性能都不会输给激光扫描枪。许多工厂管理以及超市的库存管理，都要求能够在读取商品（条码）资料的同时，将商品资料一起和现有的电脑资料合并及时处理，让客户能够及时取得最新的资料，于是有了数据采集器（俗称盘点机）。举例来说，某个大型超市的仓库管理人员，只要手持一个数据采集器，进入库房及商场后，当场对着商品的条码阅读，配合无线传输技术，其电脑中心即可立即得到现在最新而且是即时的库存数据。一台数据采集器的价格差距很大，从最便宜的6000多元到一万多元都有，需视客户的需求而定。

如何导入电脑系统管理，随着越来越多的公司单位逐步导入电脑系统，对于现有电脑系统的加以改善便可以实现许多以往必须大量投资的自动化系统，最简单的例子就是利用公司现有的资料库予以运用，实现从采购到销售一条龙的数据处理。在这个过程当中，加上条码的合理运用，不但减少人力的投入，提升处理过程的准确性，最重要的还是提高了公司的整体效益。让原来必须一周甚至一个月才能取得的讯息，变成随时都能立即处理的讯息。目前，许多港口/邮政/医院/学校/公共交通系统等等单位，都利用上了自动识别系统，加速工作流程，提高整体效率，降低人力成本，所带来的好处都是以往所无法想象的.这些系统主要的构成组件是：1.自动化识别产生介质：如条码打印机(各种条码)，制卡机(IC卡磁卡等)，无线射频标签.2.介质读取设备：条码扫描器(CCD或激光产品)，数据采集器.3.处理软件：通过与上列两种产品连接完成后，将数据汇总处理，供电脑系统计算后，提供报表或输出到其他硬件的系统.

以上这些设备，目前以经济型的条码系统最受到国内企业的重视，虽然在国外已经有一些更先进的无线技术，但是因为受到价格居高不下的因素，暂时还无发普及.曾经在一次领导人对我国发展条码系统的工作会议上说，“中国应该积极利用条码这种高效廉价的自动识别技术来提升我国各行各业的竞争力”.一张条码标签的成本不需要超过三毛钱，最小的标签甚至不到一毛钱，但却带来了服务质量的提高。今天，我们在邮局，机场，大型超市，地铁公交等等场合，几乎无所不在的地方我们都已经在享受着自动化系统带来的方便，我们看不到的地方，例如工厂的作业流程，包裹快件的处理流程等等，其实也无时无刻的在利用标签电脑化运作着。可以说，对于条码技术所引申出来的各种系统已经获得普遍应用.对一般的电脑公司与计算机开发人员已经不再是困难的事了.如果您还认为条码自动化技术还是一个距离您很遥远的东西，那也许明天您的竞争对手就可能很快的超越您了。

条码技术是世界上广泛应用的一种自动识别和电子计算机数据输人的手段，是提高工作效率的管理工具。条码印刷品的质量就象商品本身的质量一样影响着销售，合格的条码符号是POS系统实行自动化管理的必要保证。我们看到有关部门对印刷企业实行条码标志印刷资格认可制度，并对试印刷与正式印刷之试品及产品进行检验，以确保条码印刷品质量，有条件的应该使用条码检测仪对条码进行检测，至少保证条码在B级以上；但是，这之后的情况容易忽视，有一部分商品条码在印刷企业印刷之后，经检验为合格品，而在系统成员使用过程中以及流通到商家手中之后，却成为不合格品，应引起系统成员的重视。

通常有以下几种情况需要值得注意，重视了下面几个环节中的问题，就可以充分地提高条形码的识读：

1、商品外形设计不正确常见的是饮料，尤其是聚脂瓶装饮料，外形凸凹小平，而条码符号通常印刷在塑料标签上，标签粘贴在瓶子上后，也随着瓶子外形变得凸凹不平，发生皱折，造成条码符号无法正确识读。这种情况，应在设计瓶子外形的时候，保证标签的部位是平滑的。

2、部分袋装商品，将条码符号印刷靠近袋子边缘，尽管印刷之后检验合格，但是装入内容物之后，发生变形、皱折，仍然无法正确识读条码。正确的方法是，在设计条码位置时避开接缝、变形部位，最好先在袋内装入内容物之后，观察其平整部位，再在此位置印刷条码符号。

3、部分盒装商品，包装盒平铺时检验条码符号合格，但是当纸盒折叠好之后，却将条码符号遮掩了一部分，或者左右空白区不足。这应该在设计条码位置时充分考虑。

4、为追求商品上档升级，很大部分商品套上了热收缩膜，也有因此而造成条码不合格的情况。热收缩膜受热收缩之后，在商品的角上无法收缩平整，形成皱折，在此位置的条码符号无法正确识读。

5、有些商品，尤其是儿童商品，在热收缩膜与商品之间放上标记，小玩具等，以吸引顾客，常见的是泡泡糖放立体水晶胶，常将条码符号部分甚至全部遮掩，造成无法识读。

6、商品上再标注其它内容造成条码不合格常见的是食品标注生产日期、生产批号、保质期等内容错误地标注到条码符号上。盒装食品使用移印油墨，用手工印码机进行标注，有的盒子上条码位置设计在与标注日期位置相对应的另一面，而移印油墨印上后变干需要一段时间，快干性油墨需2~5秒，慢干性油墨用5秒以上。当标注日期后推放盒子时，未干的油墨就会污染另一个盒子上的条码符号，堆放多少污染多少，形成污点，无法正确识读，这应在设计条码位置时予以重视。

7、特殊商品速冻食品，如冰淇淋等，经冷藏后取出时，其表面由于低温凝结了一层薄冰块，全部或部分盖住了条码符号，致使无法正确识读。这类商品是季节性的、短期的，宜采用店内码。

总之，要保证条码的识读率，不仅要对条码的印刷过程进行控制，还要对条码印刷品的使用过程予以控制，只有对条码的印刷直到携带条码符号的商品经过POS系统销售出去这一整个过程进行关注，才能有效地促进条码识读率的提高。

准确、高效采集数据是一个好的自动化信息管理程序的基础。如果这些数据主要来自条码标签，那就必须决定选择使用哪一种标签的印制方式，是预先印制，还是现场打印，也就是，是购买打印好或印制好的标签还是自己打印标签？在自动识别工业中，我们可将“制作和购买”的选择，称做“现场和非现场”的选择。

1、非现场印刷条码如果没有变动的数据，而且有足够的时间向供应商采购，生产成批量条码符号最经济的方法是请印刷厂印制。所有的标准商业印制方法，如胶版印刷、轮转凹版印刷以及橡胶版轮转印刷，都能印刷优质条码。

2、现场打印条码如果数据是变动的，而且需要尽快生产，或者每种条码的需求量不大，最好是现场打印。这里的主要问题是可以利用的准备时间（LeadTime），就是从得到条码数据到您需要印出条码符号的这个时间。您是否现在就需要一两种相同的标签等着发运的货物使用？这是一种“即时”应用，在这种情况下，最好是在需要的时刻印刷条码。可以利用发货部门的即时条码标签打印机打印。您是否需要供明天生产用的5000条日班条码的标签？这些标签可由某个生产管理人员在今天或今夜用批量标签打印机打印，及时供生产之用。

3、现场条码标签打印系统现场打印可以印刷独特的标签，它上面载有刚好在印刷时得到的“实时”信息。现场条码标签打印系统由4个部分组成。它们是打印机、信息输入、供应品和标签格式。不管您的打印系统是采用在物品本身或包装上面直接制作条码标记的方法，还是采用随后把标签帖上去的办法，来制作条码符号和人可以识读的信息，这4个组成部分都需要。

4、选择打印技术条码标签的印刷技术很多，基本上为在选择条码标签的打印技术时，要考虑以下几个问题：（1）印量：每分钟、每班、每天、每台或每次开机需要印出多少标签。（2）灵活性：机器对所需的特定印刷形式的适应能力如何。（3）分辨率：条码的密度和印刷质量能否符合您的应用要求。（4）成本：哪种机器能用最低的成本满足您的应用要求。